多片鋸磨齒機(jī) 的使用說明 1,、安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)找平，固定牢固,。巡查各部固定螺釘是否擰緊,。用手轉(zhuǎn)動各運(yùn)動部件時(shí)應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象,。接通電源，檢查馬達(dá)轉(zhuǎn)向,，如轉(zhuǎn)向與標(biāo)示相反時(shí),，
多片鋸磨齒機(jī)的使用說明
1、安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)找平,，固定牢固,。巡查各部固定螺釘是否擰緊。用手轉(zhuǎn)動各運(yùn)動部件時(shí)應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象,。接通電源,，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向與標(biāo)示相反時(shí),，可將三相電源中任意兩相對調(diào)連接即可,。
2、砂輪斷面角度與需磨的鋸齒齒形角度應(yīng)相吻合,。
3,、根據(jù)所磨鋸片的齒距調(diào)整撥齒機(jī)構(gòu)（organization)的給進(jìn)量大小。
4,、首先將砂輪升降調(diào)到zui低,，將鋸片安裝在鋸片座上，上好壓板,，轉(zhuǎn)動手輪,，由絲杠帶動鋸片上下移動把鋸片調(diào)到超過壓頭30~50毫米，并用壓頭壓緊。
5,、調(diào)整撥齒動作結(jié)束時(shí)的鋸齒定位位置（position ),，并將砂輪對準(zhǔn)鋸片的鋸齒。然后調(diào)整砂輪到磨削位置開始磨削,。
7,、砂輪角度（angle)調(diào)整：為適應(yīng)磨削具有不同鋸齒前角的鋸片?？烧{(diào)整砂輪安裝座板(chair plate)的角度,。方法是先松開砂輪架安裝座板的兩個螺栓(組成:頭部和螺桿組成)（螺母不要卸下）然后可順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)砂輪架。轉(zhuǎn)到使砂輪的前端,，在鋸片進(jìn)給磨削時(shí),，能接觸到鋸齒前角的整個平面（從齒尖到齒根）為止。
多片鋸磨齒機(jī)降低機(jī)床噪聲應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施:
(1) 提高螺旋傘齒輪(Z 23/ Z 31 )的制造,、裝配(assemble)精度（度）; 對螺旋傘齒輪協(xié)作廠家提出質(zhì)量要求;螺旋傘齒輪驗(yàn)收時(shí)應(yīng)成對檢驗(yàn),裝配時(shí)應(yīng)保證螺旋傘齒輪的嚙合精度 ,。
(2) 對噪聲影響較大的齒輪零件(重點(diǎn)是幾對高速傳動的齒輪Z 45/ Z 20 、 Z 26/ Z 60 等), 采取修緣和打一些減重孔,使輪齒的齒形曲線為中凸并減小聲音傳播面積,。實(shí)驗(yàn)（experiment)證明 ,齒輪噪聲主要由端面輻射引起,。端面面積越大,輻射噪聲值也越大。鉆孔可減少噪聲輻射面積 ,因而可取得降噪效果,。
(3) 在加工齒輪時(shí),控制（control)小齒輪的基節(jié)使其略大于大齒輪的基節(jié),可以減噪聲,。因?yàn)樾↓X輪在嚙合時(shí)基節(jié)因受力變形而略減小。這點(diǎn)可以通過修磨滾刀前角來控制,通常將滾切小齒輪的滾刀前角加大一些,。
(4) 制訂裝配工藝規(guī)程,嚴(yán)格按工藝規(guī)程裝配,。并設(shè)計(jì)相應(yīng)的安裝夾具,保證裝配精度（度） ,杜絕野蠻裝配現(xiàn)象。
采取了上述幾項(xiàng)降噪措施（指針對問題的解決辦法)后, 機(jī)床噪聲得到明顯改善,。目前該銑床噪聲值已能控制（control)在 83d B ( A) 以下,。如果將螺旋傘齒輪脫開 ,噪聲值可再降低（reduce) 412～815d B( A)。由此可見螺旋傘齒輪對噪聲影響之大 !
機(jī)床噪聲是由多種因素(factor)引起的系統(tǒng)工程, 齒輪噪聲只是其中的一個方面,。齒輪精度又是引起齒輪噪聲的一個方面,其它如電動機(jī) ,、軸 、軸承 ,、箱體(BOX)等都是引起噪聲不可忽視的因素,。目前該項(xiàng)研究（research)還在繼續(xù)進(jìn)行,以期使該銑床的噪聲能穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)在 81d B (A) 水平, 達(dá)到出口水平要求 ,。
領(lǐng)邦機(jī)械