木工臥式帶鋸切割精度（度）的高低與帶鋸條有著直接的關系,。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的細微誤差,。做到鋸齒兩側向側面凸出的分齒量相等,，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合切削的齒刃,。
其次木工臥式帶鋸進給量過大,，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負載過重被卷刃,、鈍化(Inactivation),，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,，被鈍化(Inactivation)的鋸齒,，已經(jīng)達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時工件表面比較粗糙,。
再次在選擇鋸條時應根據(jù)切割不同材質(zhì)的材料,，使用不同齒形的帶鋸條。
（磨合期(別稱:走合)鋸切說明）磨合期,，切削速度應低于正常切削時速度的40%-60%,，磨合切削面積在200-600cm2左右。磨合期通過后,，在轉換正常的切削過程時,，進給量也要循環(huán)（continue)漸進，逐步（step by step)達到正常的切削,。
解決磨齒機木工臥式帶鋸斷帶的問題
a．夾緊塊因過緊或過松而磨損(零部件失效的一種基本類型),，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂（fracture),；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋,。
b．鋸速與下降(descend)速度配合不當，鋸速低,、下降速度快,，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢,，工作效率(efficiency)低,，齒尖易發(fā)生早期磨損(零部件失效的一種基本類型)，影響使用周期(lifetime),。
c．導向塊磨損(零部件失效的一種基本類型)造成鋸背磨損,，使臥式帶鋸床鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導致斷帶,。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂（fracture),，要經(jīng)常巡查,。
d．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重,，使鋸帶齒根處張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)過大產(chǎn)生裂紋導致斷帶,。巡查方法：調(diào)整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線（Horizontal line)上,，鋸背與輪肩保持一定距離,，以不切斷（割開；截斷)紙為宜,。
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