一,、磨齒機(jī)磨前角
1,、標(biāo)準(zhǔn)：前角根據(jù)被切材料確定,，誤差≤1°前角面斜角誤差±1°，齒部表面粗糙度Ra≤0.02,，并且不得有磨糊痕跡,。
2、檢驗(yàn)：A．用角度（angle)檢測儀檢驗(yàn)前角全部在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)為合格,。
B．鋸片磨齒機(jī)齒部直線度用刀口尺巡查達(dá)到公差要求為合格,。
C．鋸片磨齒機(jī)其他項目則檢驗(yàn)無明顯影響美觀的缺陷為合格。
D．鋸片磨齒機(jī)同片鋸齒要保持一樣,，不得有明顯差異,。
E．每片逐齒檢查,，生產(chǎn)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定,；沒有變動)時可抽查。
3,、操作：A．選用前角刃磨機(jī)和金剛砂輪,，砂輪磨削面要保持與軸線垂直。
B．金剛石砂輪粗磨時先用180#,，精磨時選用240#-280#,，研磨時選用320#-340#。
C．調(diào)整設(shè)備到加工位置和所需角度（angle),，裝入鋸片開機(jī)試磨,，一、二齒取下巡查達(dá)到要求后開機(jī)磨削,，磨削時進(jìn)給要穩(wěn),，進(jìn)刀要少（≤0.115）。
D．每片磨齒完畢后,，要逐步（step by step)自測檢查,，不合格的要重新修磨。
E．磨削時防凍冷卻(cooling)液要充分,。
4,、管理：A．生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量由操作者控制（control)。
B．產(chǎn)品巡查由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé),。
C．班長對生產(chǎn)質(zhì)量管理(quality management)負(fù)責(zé)制,。
二、磨齒機(jī)磨側(cè)角
1,、標(biāo)準(zhǔn)：齒寬按產(chǎn)品規(guī)格(specifications)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，寬度誤差±0.02,同片齒寬誤差≤0.03，端跳要在產(chǎn)品要求范圍內(nèi),，齒部對基體的對稱（symmetry)度誤差0.05,，齒部粗糙度Ra0.8,，齒部直線度≤0.02，不是有模糊痕跡,，保持金屬光澤,，不得有明顯的崩刃缺陷，刃口要鋒利,。（注：多片鋸刀口要統(tǒng)一）,。
2、檢驗(yàn)：A．用平面量表測量齒頭和齒根其差值在產(chǎn)品要求為合格,。
B．用千分尺測量齒寬在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)為合格,。
C．鋸片磨齒機(jī)用端面測量器測量端跳在要求范圍內(nèi)為合格。
D．齒部直線度用刀口尺巡查達(dá)到要求為合格,。
E．用10倍放大鏡目測刃部無明顯崩刃合格,。
F．不存有明顯影響美觀的缺陷。
G．其他同前工序要求,。
3,、操作：A．根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整設(shè)備到工作狀態(tài)。
B．粗磨進(jìn)給量≤0.15,，選用180#金剛砂輪,，精磨進(jìn)給量≤0.08，選用240#-280#金剛砂輪,。
C．測量切向角和徑向角,，并且兩端對稱（symmetry)。
D．測量齒寬在范圍要求內(nèi),。
E．其他同前道工序,。
4、管理：A．生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量由操作者負(fù)責(zé),。
B．產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)檢查由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé),。
C．班組長對生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。
領(lǐng)邦機(jī)械