磨齒機(jī)齒輪磨床經(jīng)過八十余年發(fā)展,,已從單一產(chǎn)品演變到多系列,、多規(guī)格(specifications),,從傳統(tǒng)的機(jī)械式到采用數(shù)控技術(shù),,從氧化鋁(Al)砂輪到采用CBN砂輪,,使機(jī)床精度(度),、性能和加工效率(efficiency)不斷提高,,而操作日趨簡捷方便?,F(xiàn)已形成七個(gè)系列200余種規(guī)格的齒輪磨床,,按標(biāo)準(zhǔn)化分為碟形雙砂輪系列(Y70)、錐形砂輪系列(Y71),、蝸桿砂輪系列(Y72),、成型砂輪系列(Y73)、大平面砂輪系列(Y74),、內(nèi)齒輪砂輪系列(Y75),、擺線齒輪系列(Y76)。中國的齒輪磨床研究(research)制造已有四十余年歷史,,從八十年代初至今近二十多年間發(fā)展較快,,制造出七個(gè)系列60余種規(guī)格的齒輪磨床。
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,齒輪加工業(yè)對于齒輪加工機(jī)床的性能要求不斷提高,,反之,齒輪加工機(jī)床制造業(yè)對于齒輪加工又具有導(dǎo)向作用,,形成有機(jī)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展,。為此,,一批能適應(yīng)社會(huì)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)拍的新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生;反之,,則被淘汰,。這在磨齒機(jī)齒輪磨床制造業(yè)中尤為突出。
像碟形雙砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))在國際市場獨(dú)顯風(fēng)采,,作為磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))中精度(度)的代表產(chǎn)品,,采用展成磨削原理,及其它技術(shù)措施(指針對問題的解決辦法),,可磨削出三級以上精度的齒輪,。但是,馬格磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))亦有不足之處,,主要是:效率(efficiency)低展成磨削為點(diǎn)接觸加上碟形砂輪自身強(qiáng)度,、剛度限制,不能作深切或強(qiáng)力磨削,;生產(chǎn)(Produce)成本高
所需的特殊附件多,,如缺口分度板齒數(shù)須和工件齒數(shù)相匹配,工作基圓要與滾圓盤的直徑一致等,,工作種類愈多,,所需附件愈多。國內(nèi)曾研制出Y7032A,、Y7063A,、Y7160等碟形雙砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī)),但是,,由于高效蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))制造技術(shù)的成熟應(yīng)用,,碟形雙砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))的市場占有率逐年縮小。
自七十年代末至今,,國內(nèi)外磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))發(fā)展趨勢(trend),,一直以高效率(efficiency)(efficiency)、高精度為追求目標(biāo)(cause),。
根據(jù)國內(nèi)外資料介紹,,提高磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))效率、精度,、性能等方面,著重從三個(gè)方面入手:一是采用CNC技術(shù),;二是采用新型磨削材料CBN砂輪,;三是采用新的磨削原理,目前重點(diǎn)集中在蝸桿砂輪和成型砂輪磨削兩大類技術(shù)上,。
--蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))--
隨著CNC技術(shù)的發(fā)展和蝸桿砂輪及成型砂輪磨削技術(shù)的日益成熟,,其加工精度已經(jīng)趕上原馬格磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))水平,而生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)遠(yuǎn)高于Magg磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī)),已為市場和專家公認(rèn),,近年來占有絕大部分的市場,。其中蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))的生產(chǎn)效率又高于成型磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī)),且技術(shù)成熟較早,,所以市場份額就更大一些,。
在八十年代以前,修整器大都為鋼帶滾圓結(jié)構(gòu),、四連桿機(jī)構(gòu)(organization)和漸開線樣板的修整器,,囿于在磨削斜齒輪時(shí),砂輪廓形必須隨砂輪直徑改變而改變,,而機(jī)械式修整器很難實(shí)現(xiàn)隨機(jī)的變化,。比較理想的是采用數(shù)控砂輪修整器,在磨削斜齒輪時(shí),,修整器的運(yùn)動(dòng)軌跡可隨砂輪直徑的變化而變化,。
八十年代以來,很多廠商都致力于該修整器的研究(research),。所以說蝸桿砂輪磨輪機(jī)不斷創(chuàng)新的同時(shí),,與之并行的成型砂輪磨齒工藝日趨成熟完善,并顯示出其特有的重要性,,其關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)在于克服了蝸桿砂輪磨齒工藝的不足,。有關(guān)專家曾評述成型砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))的優(yōu)點(diǎn)為:能十分方便地解決齒形修緣和齒根圓角問題
蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))磨削修緣齒形時(shí)必須配備專用金剛石滾輪,生產(chǎn)成本較高,。此外用同一修緣滾輪,,當(dāng)砂輪直徑不同時(shí),砂輪的實(shí)際修緣量是變化的,,被磨齒輪的齒形修緣量也會(huì)跟著變化,。模數(shù)越大,這個(gè)問題越明顯,。數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))磨修緣齒輪時(shí),,只需將修緣量和齒廓形狀通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面板輸入系統(tǒng),而且必要時(shí)可隨時(shí)修改,,十分方便,。
成型磨齒在理論上對工件模數(shù)沒有限制,而蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))的工件模數(shù)有很大的局限性,。理論上蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))砂輪應(yīng)該修成一個(gè)漸開線蝸桿,。而目前采用的修整方法,只能得到“K”型蝸桿,,當(dāng)螺旋升角很小時(shí),,這兩者之間的差別不大,;但是,當(dāng)螺旋升角加大時(shí),,兩者之間的誤差會(huì)明顯增大,。所以AZA和RZ301(重定向)S等蝸桿砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))模數(shù)只能到6mm。RZ801型磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))的模數(shù)為7mm或8mm,,但是只能機(jī)下修形,,必須另配修整器,很不經(jīng)濟(jì),。采用大顆粒金剛石車修砂輪,,可以獲得正確的漸開線蝸桿,但這種大顆粒金剛石價(jià)格十分昂貴,,因此這種修整方法已經(jīng)不再采用,。將一個(gè)平面金剛滾輪置于砂輪假想蝸桿基田圓柱的切平面內(nèi),理論上可以修出漸開線蝸桿,,但由于砂輪直徑是不斷變化的,,金剛滾輪的位置必須跟著不斷地調(diào)整,所以實(shí)際上也很難實(shí)現(xiàn),。
當(dāng)工件齒數(shù)較少,、齒寬較大時(shí),如油泵齒輪,,成型磨的效率(efficiency)高于蝸桿砂輪磨,,數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))具有其他各種磨齒機(jī)(圓鋸片磨齒機(jī))無法比擬的性,
配備相應(yīng)的軟件后,,可以方便地加工各種特殊齒形,,如擺線齒、花鍵等,,調(diào)整方便,,操作簡便。